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產(chǎn)品說(shuō)明：

電液伺服改造    

液壓萬(wàn)能試驗機電液伺服控制系統改造
WAW-100/300/600/1000KN
技術(shù)方案
一、             改造后的主要功能
1、  可實(shí)現計算機對試驗過(guò)程的自動(dòng)控制，還可進(jìn)行手動(dòng)控制。系統具有自動(dòng)調零、自動(dòng)標定、連續全程測量不分檔、無(wú)級調速等功能?？稍赪INDOWS2000、NT、XP系統下運行。試驗內容包括試驗力、變形、位移的測量控制、試驗曲線(xiàn)顯示、數據處理和打印、判別等功能，并有完整的數據庫軟件接口?？蓪Σ牧显囼灥娜^(guò)程進(jìn)行監控、自動(dòng)采集并分析處理試驗數據（在自動(dòng)分析的基礎上，還可以人工干預修正分析結果、提高分析的正確性）、打印試驗曲線(xiàn)報告，進(jìn)行判別。同時(shí)具有存儲及曲線(xiàn)放大功能。
打印內容：試驗結果（E, Rm, ReH, ReL, Rp, Rt,  A, Z等）
2、  可切換顯示力—時(shí)間、力—變形、力—位移、應力—應變、變形——時(shí)間多種試驗曲線(xiàn)。
3、  可進(jìn)行試驗力等速率控制，并可進(jìn)行試驗力保持。
4、  可進(jìn)行變形等速率控制，并可進(jìn)行變形保持。
5、  可進(jìn)行位移速率控制，并可進(jìn)行位移保持。
6、  全自動(dòng)金屬拉伸試驗和ATP程序控制。
7、  改造后計算機具備自動(dòng)進(jìn)行數據采集及屏幕顯示功能。
8、  具有整機保護和試樣斷裂保護功能。
9、  系統控制參數可以自動(dòng)標定。
10、              系統軟件集成多種國家標準或試驗方法。
11、              可按照客戶(hù)的要求定制特殊的試驗報告。
12、              模塊化設計，便于維護。

13、              
受力試樣中，應力達到某一特定值后，開(kāi)始大規模塑性變形的現象稱(chēng)為屈服。它標志著(zhù)材料的力學(xué)影響由彈性變形階段進(jìn)入塑性變形階段。這一變化屬于質(zhì)的變化，有特定的物理含義，因此稱(chēng)為物理屈服現象。退火低碳鋼的屈服過(guò)程（見(jiàn)圖），屬于物理屈服的典型情況。
塑性變形在試樣中的迅速傳播開(kāi)始于A(yíng)點(diǎn)，伴隨著(zhù)明顯的載荷降落，由A 陡降到B。與屈服傳播相對應的應力－應變曲線(xiàn)為BC，成一平臺，或成鋸齒狀，至C點(diǎn)屈服過(guò)程結束，并由此進(jìn)入形變強化階段。與最高屈服應力相對應的A點(diǎn)稱(chēng)為上屈服點(diǎn)，屈服平臺BC上的最低點(diǎn)稱(chēng)為下屈服，BC段長(cháng)度對應的應變量稱(chēng)為屈服應變。
光滑試樣拉伸試驗時(shí)，屈服變形開(kāi)始于試樣微觀(guān)不均勻處，或存在應力集中的部位，一般在距試樣夾持部分較近的地方。局部屈服開(kāi)始后，逐漸傳播到整個(gè)試樣。與此過(guò)程相對應地，可以觀(guān)察到試樣表面出現與拉伸軸線(xiàn)成45°方向的滑移帶（亦稱(chēng)Luders帶）逐漸傳播到整個(gè)試樣表面。有時(shí)能觀(guān)察到試樣表面有2個(gè)或幾個(gè)滑移啟動(dòng)的情況。至滑移帶遍布全部試樣表面時(shí)，應力－應變曲線(xiàn)到達C點(diǎn)。屈服應變量BC是靠屈服應變提供的。
14、               
二、             控制系統主要參數
1、  最大試驗力：當前試驗機的最大量程；
2、  試驗力、變形測量分辨率可達1/20000，位移測量分辨率可達0.01mm;
3、  控制元件抗污染能力強，可實(shí)現長(cháng)期無(wú)故障運行；
4、  示值準確精度等級：一級精度；
5、  負荷測量范圍：2%—100%FS；
6、  精密電液調速0.5—50mm/min；
7、  應力控制速率范圍：0.5~20Mpa/s,任意設置；
8、  自動(dòng)過(guò)載保護，記錄歷史日志；
9、  全光電隔離電液控。
三、             主要配置
1、  電液伺服比例閥組（比例伺服閥、換向閥、高壓濾油器等）        一套    
2、  聯(lián)想品牌電腦                                                一臺   
3、  惠普打印機                                              一臺    
4、  萬(wàn)能實(shí)驗卡                                              一套                      
5、  試驗軟件包                                              一套                      
6、  高精度壓力傳感器                                        一只                       
7、  拉線(xiàn)式光電編碼器及轉換裝置                              一套                       
8、  電液伺服控制器                                          一套 
9、  主機控制盒                                              一套
10.高壓軟管及連接件                                         一套
11.調試培訓費                                                        

改造后外觀(guān)類(lèi)似以上圖片，僅供參考。
附錄1、軟件界面